Abordagem experimental laboratório
Experimentos de laboratório em condições representativas da indústria: incrustação, parafinas, hidratos, corrosão, emulsões e outros fenômenos de garantia de escoamento.
Engenharia de petróleo · Garantia de escoamento
Engenharia do escoamento de óleo e gás,
do laboratório ao campo.
A BrazFlow Labs é uma consultoria de engenharia de petróleo que combina garantia de escoamento experimental, simulação CFD e pesquisa aplicada para ajudar empresas de óleo e gás a analisar, proteger e otimizar seus sistemas.
Em incubação na UFES — Universidade Federal do Espírito Santo
Abordagem experimental
Ensaios de laboratório de incrustação, parafinas, hidratos, corrosão e outros desafios de garantia de escoamento.
Simulação CFD
Análise e otimização do escoamento em válvulas e equipamentos de engenharia.
Consultoria e pesquisa
Projetos de engenharia, apoio técnico e pesquisa aplicada.
O que fazemos
Nossa expertise
Uma abordagem experimental e prática para garantia de escoamento e engenharia de petróleo — apoiada por modelagem CFD e pesquisa.
Incrustação inorgânica reatores em batelada
Experimentação de incrustação em reatores em batelada: teste de materiais contra incrustação, avaliação de inibidores de incrustação e análise da tendência de incrustação.
Ensaios de produtos químicos e materiais
Testes de eficácia de produtos químicos — inibidores de incrustação, anticorrosivos e outros — e de materiais em ambientes agressivos (corrosão).
Modelagem e simulação CFD
Simulações de escoamento para análise de risco em garantia de escoamento e CFD de válvulas e equipamentos de engenharia, para análise e otimização do escoamento.
Experimentos + CFD, combinados
Uma combinação pioneira no Brasil: dados experimentais e modelagem CFD trabalhando juntos, em condições reais de operação, para avaliar incrustação, corrosão e outros fenômenos de interesse da indústria.
Consultoria, projetos e pesquisa
Projetos de engenharia de petróleo e apoio técnico para empresas de óleo e gás e laboratórios industriais, além de pesquisa aplicada com universidades e grupos de pesquisa.
Nossa equipe
Seis especialistas, uma equipe multidisciplinar
A BrazFlow Labs reúne doutores e mestres — engenheiros de petróleo, químicos, mecânicos, civis e eletricistas — com considerável expertise em garantia de escoamento, experimentação em laboratório e CFD. Alunos, ex-alunos e professores trabalham lado a lado, conectando a pesquisa acadêmica aos desafios reais da indústria.
6 especialistas
- Doutores
- Mestres
- Engenheiros de petróleo
- Engenheiros químicos
- Engenheiros mecânicos
- Engenheiros civis
- Engenheiros eletricistas
6especialistas na equipe
2frentes integradas: experimentos e CFD
100%foco em óleo e gás
UFESonde estamos incubados
Quem somos
Um grupo de engenharia que une a academia e a indústria
A BrazFlow Labs é uma consultoria brasileira de engenharia de petróleo formada por alunos, ex-alunos e professores com ampla experiência em garantia de escoamento e engenharia de fluidos. Transformamos conhecimento acadêmico em valor industrial.
Apoiamos empresas de óleo e gás e laboratórios industriais — no Brasil e no exterior — por meio de projetos de engenharia, assistência técnica e pesquisa aplicada, combinando experimentação prática e modelagem computacional para transformar incerteza em decisões baseadas em evidências.
Os resultados obtidos em nosso reator já subsidiaram teses de doutorado e estudos voltados à indústria, e as publicações em colaboração com outros grupos de pesquisa e universidades ampliaram a visibilidade de nossa capacidade experimental.
A BrazFlow Labs está atualmente em processo de incubação na UFES — Universidade Federal do Espírito Santo, no programa de inovação e empreendedorismo da universidade.
- Abordagem experimental, orientada a dados e reprodutível
- Ensaios e modelos baseados em condições reais de operação
- Incubada na UFES — Universidade Federal do Espírito Santo
Menores custos para a indústria
Soluções experimentais e computacionais que reduzem os custos operacionais das indústrias nacionais.
Tecnologia e pesquisa
Avanços tecnológicos e contribuição direta para a pesquisa acadêmica.
Sustentabilidade
Sustentabilidade ambiental por meio de soluções mais eficientes.
Como trabalhamos
Do experimento à otimização
Um fluxo de trabalho que conecta experimentação em laboratório, modelagem física e CFD para entregar resultados confiáveis.
Nosso laboratório
Um reator experimental único
Nosso reator realiza ensaios sob alta pressão e temperaturas extremas, com visualização in situ do fenômeno e operação combinada com modelagem digital (CFD) — e seus serviços já estão operacionais.
- O único equipamento brasileiro para análises experimentais sob alta pressão e temperaturas extremas
- Visualização in situ do fenômeno
- Operação combinada com modelagem digital (CFD)
- Ensaios com bom custo-benefício
- Serviços já operacionais
- Versátil — fácil de adaptar a novas condições de ensaio
01
Dados e diagnóstico
Analisamos dados de fluidos, de produção e de operação para delimitar o risco de garantia de escoamento.
02
Experimentação
Ensaios em reator em batelada de incrustação, parafinas, hidratos, corrosão e produtos químicos em condições representativas.
03
Modelagem e CFD
Simulação do escoamento, de válvulas e de equipamentos para explorar cenários e sensibilidades.
04
Recomendações
Planos de mitigação e otimização acionáveis, com métricas de engenharia claras.
Conhecimento
Insights e publicações
Materiais de congressos e artigos indexados da nossa equipe.
Unraveling the hydrodynamic effects on calcium carbonate scaling behavior under high-temperature and high-pressure CO2 degassing
Petroleum Science · Vol. 23, nº 1 · pp. 434–446
Experimentos em reator em batelada com sistema de gaiola rotativa (ASTM G184), a até 80 °C e 70 barg, mostram como a turbulência altera a incrustação de CaCO3 sob desgaseificação de CO2 — incluindo um ponto de inversão em alta turbulência, associado aos polimorfos do carbonato de cálcio.
Ler o artigo ↗DOI 10.1016/j.petsci.2025.09.040
Study of the effect of temperature on carbonate scale for pressurized systems
Rio Oil & Gas 2024 · IBP · pp. 5701–5715
Estuda como a temperatura afeta a formação de incrustação de carbonato em sistemas pressurizados.
Ver o trabalho ↗DOI 10.48072/2525-7579.roge.2024.3480
Study of CO2 Degasification on Carbonate Scaling for Pressurized Systems
Rio Oil & Gas 2024 · IBP · pp. 4486–4500
Estuda o papel da desgaseificação de CO2 na incrustação de carbonato em sistemas pressurizados.
Ver o trabalho ↗DOI 10.48072/2525-7579.roge.2024.3324
Addressing the root cause of calcite precipitation that leads to energy loss in geothermal systems
Geothermics · Vol. 98 · 102272
Investiga a causa raiz da precipitação de calcita que leva à perda de energia em sistemas geotérmicos.
Ler o artigo ↗DOI 10.1016/j.geothermics.2021.102272
Modeling and validation of the CO2 degassing effect on CaCO3 precipitation using oilfield data
Fuel · Vol. 310 · 122067
Modela o efeito da desgaseificação de CO2 na precipitação de CaCO3 e o valida com dados de campos de petróleo.
Ler o artigo ↗DOI 10.1016/j.fuel.2021.122067
New Scale Prediction Approach Through Numerical Simulations
SPE Annual Technical Conference and Exhibition · SPE-201524-MS
Apresenta duas abordagens baseadas em CFD — acopladas ao Método de Fase Discreta (DPM) e ao Método de Elementos Discretos (DEM) — para melhorar a previsão de incrustação em acessórios de completação de poços do pré-sal brasileiro.
Ver o trabalho ↗DOI 10.2118/201524-MS
Enhancing Scale Prediction in Pre-Salt Wells Using Numerical Simulation
SPE Annual Technical Conference and Exhibition · SPE-196180-MS
Propõe uma abordagem com CFD e modelagem de fase discreta para prever a deposição de carbonato de cálcio em dispositivos de completação inteligente, apontando pontos críticos de incrustação em poços do pré-sal.
Ver o trabalho ↗DOI 10.2118/196180-MS
Estimating CO2 degassing effect on CaCO3 precipitation under oil well conditions
Journal of Petroleum Science and Engineering · Vol. 181 · 106207
Separa os dois principais fatores da precipitação de calcita durante a despressurização e conclui que a liberação de CO2 responde por cerca de 60–90% do total nas condições estudadas.
Ler o artigo ↗DOI 10.1016/j.petrol.2019.106207
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